유압식 피스톤로드의 성능을 더욱 향상시키기 위해서는 피스톤로드의 표면을 추가로 처리해야합니다. 일반적으로 하드 크롬 도금이 수행됩니다. 소위 경질 크롬 도금은 제품 기판의 표면을 크롬 도금의 두꺼운 층으로 코팅하는 것을 말한다. 그 두께는 일반적으로 10-30μm 이상입니다. 크롬의 특성은 유압 피스톤로드의 경도, 내마모성, 내열성 및 내식성을 향상시키는 데 사용됩니다. .
그렇다면이 프로세스에는 어떤 종류의 프로세스 기능이 있습니까? 정상적인 상황에서, 경질 크롬 도금이있는 유압 피스톤로드의 처리를 위해서는 음극 전류 효율이 25 % ~ 35 %로 높으며 증착 속도가 빠릅니다. 동시에, 코팅의 경도는 약 900 내지 1200HV로 높고 균일하게 밀도가있다. 메쉬 균열, 좋은 내마 모성. 동시에 미세 균열이 발생할 수 있으며 미세 균열의 수는 cm 당 800 ~ 2000에 도달 할 수 있습니다. 구체적으로는, 내식성을 향상시키기 위해 필요에 따라 조정할 수있다.
이 과정이 끝나면 유압 피스톤로드의 성능이 크게 향상되었으며 염수 분무 시험에서 최대 500 시간이 걸립니다. 500 시간 이상 소금 안개에 견디는 충격 흡수 장치 막대. 일반적으로, 크롬 도금 공정 중에 도금액은 양호한 분산력 및 균일 한 코팅 두께를 가지며, 거친 헤이즈 현상을 발생시키지 않으며, 크롬 층은 외관이 밝고 매끄럽다. 또한, 코팅과 기판 사이의 접착력이 강하고, 전처리는 기존의 공정과 유사하며, 종래의 공정보다 작업이 용이하다.
유압 피스톤로드 가공의 일반적인 과정은 다음과 같이 요약 할 수 있습니다. 먼저 적절한 재료를 선택한 다음 냉간 성형을 통해 진행합니다. 연속 중간 주파수 유도 퀀칭 사전 가공은 원통형 외부 원을 연삭 사전 정밀 가공 전기 도금 크롬 - 탈수 소화 템퍼링 초정밀. 피스톤로드의 표면 품질과 내식성의 관계를 개선하기 위해 크롬 도금 전에 초정밀 기계 가공 공정이 추가되었습니다.
유압 피스톤로드의 전기 도금 프로세스 흐름은 주로 도금 전 검사, 마운팅 랙, 화학 탈지, 전기 탈수, 수세, 활성화 된 산세, 수세, 뒤 조각, 피스톤로드의 크롬 도금, 재활용 세척, 세척, 언 로딩. 마지막은 유압 피스톤로드 제품을 테스트하는 것입니다 .http : //www.xhychromerod.com/