대량 생산 과정에서 피스톤로드는 샤프트의 외경 공차, 진 직도, 원주 및 표면 거칠기에 대한 높은 정밀도를 보장하기 위해 축적 된 기술을 기반으로합니다. 피스톤로드의 외경 공차는 직경 라인 베어링의 허용 공차에 대해 적절한 간격을 갖습니다. 그러나 정밀 모션의 경우 틈이나 약간의 압력이 없도록 솔리드 샤프트의 공차를 조정해야합니다. 샤프트의 진 직도 또는 원주가 좋지 않으면 솔리드 샤프트 또는 리니어 베어링의주기적인 압력은 부드러운 직선 운동을 얻을뿐만 아니라 수명을 단축 시키므로 선형 광학 축 선택에주의하십시오.
피스톤로드는 표면 부식 저항을 개선하고 피로 균열의 발생 또는 팽창을 지연시켜 실린더로드의 피로 강도를 향상시키기 위해 압연됩니다. 롤링 성형에 의해 롤링 표면은 냉간 경화 층을 형성하여 연삭 접촉면의 탄성 및 소성 변형을 감소시킴으로써 실린더로드 표면의 내마모성을 향상시키고 연삭에 의해 야기되는 화상을 방지한다. 압연 후, 표면 거칠기 값은 배합 특성을 개선하기 위해 감소된다. 동시에, 실린더로드 피스톤의 운동 중에 밀봉 링 또는 밀봉 부재에 대한 마찰 손상이 감소되고, 오일 실린더의 전체 수명이 향상된다. 롤링 프로세스는 효율적이고 고품질 프로세스입니다.
구름 표면은 저온 경화 층을 형성하여 연삭 접촉면의 탄성 및 소성 변형을 감소시켜 실린더로드 표면의 내마모성을 향상시키고 연삭으로 인한 화상을 방지합니다. 압연 후, 표면 거칠기 값은 배합 특성을 개선하기 위해 감소된다. 동시에 실린더로드 피스톤의 이동 중에 씰링 링이나 씰링 부재에 대한 마찰 손상이 줄어들고 오일 실린더의 전체 수명이 향상됩니다 .www.xhychromerod.com