1. 크롬도금봉의 구조는 비교적 단순하지만 직경에 대한 길이의 비율이 크다. 가느다란 샤프트 부품으로 강성이 좋지 않습니다. 공구 홀더 가공 중 공작물의 변형을 줄이기 위해 양쪽 나사 가공 시 중간 홀더를 사용해야 합니다.
2. 위치 지정 기준을 선택할 때 부품의 동축성과 각 단면의 상호 위치 정확도를 보장하기 위해 모든 처리 절차는 동일한 기준 기준에 부합하는 두 개의 중간 구멍 위치 지정을 채택합니다.
3. 외부 표면을 연삭 할 때 공작물은 칼날과 탄성 변형이 일어나기 쉬워 피스톤로드의 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 중간 구멍은 가공 중에 수리해야하며 중간 구멍은 깨끗해야하며 중간 구멍과 정점 사이의 조임이 적절해야하며 좋은 윤활이 보장되어야합니다. 연삭 휠의 일반적인 선택: 연마성 백색 커런덤(WA), 입자 크기 60#, 중간 연성 또는 중간 경도 및 세라믹 결합. 또한, 연삭 휠의 폭은 반경 방향 연삭력을 줄이기 위해 더 좁아야 합니다. 가공 중 분쇄량 선택에 주의하십시오. 특히 연삭 깊이는 작아야 합니다.
4. 외원과 1:20 테이퍼를 연삭할 때 두 공정을 별도로 수행해야 합니다. 1:20 테이퍼를 연삭할 때 먼저 시험편을 연마해야 하며 시험편이 검증된 후 공작물을 정식으로 연마할 수 있습니다.
5. 크롬 도금 막대의 가공 정확도의 안정성을 보장하기 위해 전체 가공 과정에서 수동 교정이 허용되지 않습니다.
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