넓은 처리 범위
호닝 공정은 주로 보어 원통형, 계단, 막힌 구멍 및 원뿔 구멍 등과 같은 강관 마감 처리의 내부 표면뿐만 아니라 평면, 구형 및 성형 표면 및 원통형 표면에 사용됩니다. 1 ~ 1200mm 이상의 조리개를 호닝하고 구멍 길이는 12000mm입니다. 호닝 공정은 거의 모든 공작물 재료에 적합합니다.
우수한 표면 품질
호닝 후 파이프의 내부 표면은 십자형으로 윤활유 저장 및 윤활 피막 유지에 좋습니다. 또한 호닝의 연삭력과 열이 매우 적고 속도가 일반 연삭속도의 수십분의 일이기 때문에 강관의 표면이 타거나 크랙, 열화, 경질층이 생기지 않는다.
높은 가공 정확도
내부 구멍을 연마할 때 진원도 및 원통도는 {0}}에 도달할 수 있습니다.005 ~ 0.01mm, 표면 거칠기 값 Ra는 0.05 ~ 0.2m에 도달할 수 있습니다. 가공 효율성은 연삭과 유사하며 연삭 공정의 일부를 대체할 수 있지만 위치 정확도를 향상시킬 수는 없습니다.
공작 기계 정밀도에 대한 낮은 요구 사항
특수 호닝머신 외에도 선반, 보링머신, 드릴링머신에도 사용 가능
호닝 과정에서 구멍 크기의 허용 오차, 부적절한 숫돌, 너무 낮은 원형 속도 및 너무 높은 왕복 속도 또는 기타 이유로 인해 구멍 진원도, 크기, 직진도, 거친 호닝 표면의 허용 오차가 발생할 수 있습니다. 심지어 스크래치. 지금은 합성다이아몬드, 입방정 질화붕소 등의 초경질 연마재를 적용하여 호닝 기술을 크게 발전시켰습니다. 호닝은 높은 정밀도가 요구되는 최종 가공 공정뿐만 아니라 큰 마진을 제거하기 위한 중간 공정으로도 사용되었습니다. 호닝은 효율적이고 고품질의 가공 방법입니다.