우리 모두 알다시피, 좋은 성능 구성 요소로 피스톤로드는 주로 피스톤 작업을 지원하는 데 사용됩니다. 그것은 일반적으로 오일 실린더, 실린더 및 기타 움직이는 부분에 사용되며 높은 주파수와 높은 기술 요구 사항과 함께 움직이는 부분에 속한다 다음으로 중공 막대의 가공 공정을 분석 할 것입니다.
첫째, 실제 적용 요구 사항을 결합하여 중공 막대의 다양한 표면에서 가공 방법을 선택해야합니다. 예를 들어 왼쪽 Ø 37 원통형 요구 사항은 일반적으로 거친 선삭 가공 터닝 처리 방법을 사용합니다. 왼쪽 끝 M39 x 1.5 스레드, 그것은 일반적으로 거친 선반 - 세미 마무리 선반 처리에 사용됩니다. 피 45f8의 부분, ra0.2um의 표면 거칠기에 대한 가공 방법은 거친 선삭, 마무리 선삭, 거친 연마 및 마무리 연마.
각 표면의 가공 방법을 결정한 후, 특정 공정 경로를 미리 결정할 필요가있다. 일반적으로 공정 계획은 해석에 따라 결정된다. 예를 들어, 단조 공정에서 자유 단조가 사용될 수있다. 열처리를 할 때, 스 크라이 빙은 주로 중공 막대의 두 개의 중심 구멍 선을 그립니다. 중심점을 중심으로 B2.5를 만드는 것을 기준으로합니다.
일반적으로 거친 선삭 공정에서 먼저 중공 막대의 한쪽 끝을 클램핑 한 다음 다른 끝까지 위로 스탠드를 사용하고 73mm에 도달 할 때까지 거친 선삭의 바깥 쪽 원을 사용합니다. 다음으로 다른 쪽 끝의 중심 구멍, 그리고 외부 원을 φ 73mm로 거친 선반으로 가공합니다. 열처리는 40 ~ 45HRC의 템퍼링 처리가 뒤 따르는 다음 단계입니다.
또한 중공로드의 가공 계획을 확인한 후 실제 요구 사항에 따라 중공로드의 가공 여유 및 작업 절차 크기를 결정해야합니다. //www.xhychromerod.com/