현재, 가이드 기둥의 가공 과정에서 필요한 경도 표준 얻기 위하여 그것은 종종 침 탄, 냉각 및 다른 열 처리를 할 필요가. 그러나, 가이드 기둥의 중앙 구멍을 처리 하는 매우 중요 한 처리 링크가입니다. 주요 콘텐츠 있나요? 그것에 대해 살펴 봅시다!
사실,이 작품의 부분은 또한 더 중요 한입니다. 일반적으로 때 가이드 기둥 센터 구멍 가공, 회전과 외부 원통형 표면 연 삭은 양쪽의 중앙 구멍에 위치, 즉, 디자인 데이텀 및 기술 데이텀 되어야 한다 일치.
참고 가이드 기둥의 가공 품질을 보장 하기 위해 우리는 필요에 따라 그것의 중앙 구멍을 처리 해야 합니다. 이 때문에 모양 정확성과 중앙 홀의 동심도 제품의 품질에 큰 영향을 미칠 것 이다. 따라서, 변형 및 중앙 구멍의 열 처리 하는 동안 발생할 수 있는 다른 결함을 제거 하 고 외부 원통 연 삭, 열 처리 작업 완료 후의 정확한 위치를 확인 하려면 그것은 필요한 시간에 중앙 구멍을 복구.
그래서, 트리밍에서 방법의 어떤 종류를 선택 해야 합니까? 현재 상황에서 주요 포인트는 연 삭 메서드를 사용 하는 선반에 가이드 기둥의 중앙 구멍을 트림입니다.
비교에서는, 트리밍 방법의이 종류 뿐만 아니라 더 나은 품질을 얻을 수 있습니다 하지만 작업 효율 또한 높습니다. 구체적인 단계는: 가이드 기둥 지상 센터 구멍에 등유 또는 기름의 적절 한 금액을 추가 누르고 다음 수동으로 트리밍에 대 한 제품.
더욱 그것을 연 삭 할 때 가이드 기둥 센터 구멍의 정밀 수준을 향상 하려는 경우 약 0.01 0.015 m m의 연 삭 수당 설정 해야 합니다 제쳐두고 측근 연 삭 후 주목 한다. 연 삭 가이드 기둥 수직 단일 샤프트 또는 biaxial 연 삭 기계를 사용할 수 있습니다.