유압 실린더는 유압 공학 장비의 필수 부품입니다. 펌프와 모터가 결합된 것처럼 일반적인 것으로 간주되므로 유압 실린더가 고장나면 전체 작업에 영향을 미칠 수 있습니다. 유압 시스템 내에서 실린더 고장을 최소화하는 것은 불필요하게 긴 장비 가동 중지 시간을 방지하는 데 중요합니다.
기계 장비 고장의 최대 25%가 설계 오류라고 종종 언급됩니다. 이것을 유압 실린더에 적용하면 유압 실린더 4개 중 1개는 작동하는 주어진 응용 프로그램에 대해 적절하게 설계되지 않습니다. 이것은 실린더가 요청된 작업을 수행할 수 없다는 것을 의미하지 않으며 일반적으로 그러나 허용 가능한 서비스 수명이 아닙니다. 자주 수리해야 하는 특정 유압 실린더가 있는 경우 하나 이상의 설계 관련 문제를 해결해야 할 수 있습니다.
구부러진 막대
구부러진 막대는 막대 밀봉 실패의 일반적인 원인입니다. 유압 실린더 로드의 굽힘은 로드 직경이나 재료 강도가 불충분하거나 실린더 장착 배열이 부적절하거나 이 세 가지가 모두 조합된 경우에 발생할 수 있습니다. 로드가 구부러지면 로드 씰에 과도한 하중이 가해져 씰이 조기에 파손됩니다. 우리는 기존 및 새로운 응용 분야에서 실린더에 허용되는 로드 로딩을 계산할 수 있는 엔지니어링 전문 지식을 보유하고 있습니다.
벌룬 배럴 튜브
실린더 배럴 튜브의 팽창은 일반적으로 벽 두께가 불충분하거나 실린더 작동 압력에 대한 재료 강도가 부족하여 발생합니다. 튜브가 부풀어 오르면 피스톤 씰과 튜브 벽 사이의 올바른 공차가 손실되고 고압 유체가 씰을 우회합니다. 이 높은 유체 속도는 피스톤 전체의 압력 강하로 인한 국부적 가열을 포함하여 씰의 침식을 초래하여 씰 수명을 단축시킬 수 있습니다.
불충분한 베어링 영역
글랜드와 피스톤의 내부 베어링 영역은 실린더로 전달되는 추력을 운반하는 데 중요합니다. 내부 베어링 영역이 불충분하면 로드 및 피스톤 씰에 과도한 하중이 가해집니다. 이로 인해 변형이 발생하고 궁극적으로 씰이 조기에 파손됩니다.
로드 마감
실린더 로드의 표면 마감은 로드 씰의 수명에 극적인 영향을 미칠 수 있습니다. 표면 거칠기가 너무 높으면 오염 물질 침투가 증가하고 허용할 수 없는 수준의 누출이 발생할 수 있습니다.
유압 실린더 수명 연장과 관련하여 실린더 로드의 표면을 윤활된 마모 표면으로 간주하고 그에 따라 처리하십시오. 로드 표면과 씰을 충격 손상 및 오염으로부터 보호하기 위한 부츠를 설치하면 실린더 수명 연장에 도움이 될 수 있습니다.
정기 서비스 및 유지보수
유압 시스템의 정기적인 서비스 및 유지 보수는 주요 유압 장비, 특히 유압 실린더의 원활한 작동과 수명에 도움이 되는 오염을 제거하는 데 필수적입니다.